湖南耐普恩科技有限公司

企業(yè)簡介

  湖南耐普恩科技有限公司 成立于2010年5月，位于湖南省國家級長沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)， 是專業(yè)從事超級電容器材料到極片、單體到模組應(yīng)用全流程研發(fā)生產(chǎn)且具有完整產(chǎn)業(yè)鏈的高新技術(shù)企業(yè)。 公司掌握超級電容器核心制備技術(shù)，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，填補了國內(nèi)空白，已申請國家專利150余項，并通過ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、IATF16949等管理體系認(rèn)證。

作為超容行業(yè)生產(chǎn)工藝最先進、產(chǎn)能最大的制造企業(yè)之一，我司是國內(nèi)唯一一家產(chǎn)品通過IEC62391全項目測試并獲得TUV南德意志集團認(rèn)證的企業(yè)。產(chǎn)品經(jīng)湖南省科技廳和國家質(zhì)檢總局科技成果鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先水平。公司自主研發(fā)的工藝生產(chǎn)線，在行業(yè)內(nèi)率先運用雙面涂層、大功率焊接等國際先進生產(chǎn)工藝，相繼生產(chǎn)出功率型3000F和能量型300000F 超級電容器單體等性能國際領(lǐng)先的產(chǎn)品，已成功應(yīng)用于分布式光伏儲能、新能源汽車、AGV機器人、軍工等多個領(lǐng)域。

  目前我司擔(dān)任中國工信部超級電容產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長、 中國照明學(xué)會新能源照明專委會副主任委員和湖南照明學(xué)會副理事長單位， 是2017年度中國超級電容產(chǎn)業(yè)“十佳企業(yè)”，并牽頭制定超級電容光伏路燈的地方和國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 我司作為超級電容器光伏儲能領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，開創(chuàng)性的將超容與光伏產(chǎn)業(yè)結(jié)合，徹底顛覆光伏行業(yè)傳統(tǒng)儲能技術(shù)，實現(xiàn)光伏路燈高功率照明，為城市道路照明節(jié)能全面提供切實可行的“零”電費清潔能源解決方案。

  2016年以來，公司先后獲得照明行業(yè)權(quán)威榮譽“阿拉丁神燈獎十大技術(shù)獎”“阿拉丁神燈獎最佳產(chǎn)品獎(2019)”和“中照網(wǎng)金手指獎(2017)”等獎項，為光伏照明做出里程碑式的重大貢獻，推動了新能源利用跨越式發(fā)展。

公司以前現(xiàn)狀和建設(shè)需求

  在系統(tǒng)上線之前，公司只有一套簡單的財務(wù)系統(tǒng)，只能對公司內(nèi)部的財務(wù)，固定資產(chǎn)進行系統(tǒng)化處理，業(yè)務(wù)和財務(wù)未能一體化處理，而且對產(chǎn)品質(zhì)量追溯基本無數(shù)據(jù)支撐。對供應(yīng)鏈只能通過手工登記，倉庫的呆滯料非常嚴(yán)重，業(yè)務(wù)和財務(wù)不能及時共享，造成財務(wù)數(shù)據(jù)及時性很差，工作量大，而且賬務(wù)亂，生產(chǎn)計劃人員只能根據(jù)預(yù)估去做物料需求，造成大量物料呆滯，無法分辨項目使用的BOM表，由于公司產(chǎn)品使用壽命比較長，技術(shù)部無法通過有效數(shù)據(jù)對產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)控，從而無法進行產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

公司目標(biāo)

  隨著公司業(yè)務(wù)的發(fā)展需要，公司希望能對信息化管理進行整體的規(guī)劃，實現(xiàn)業(yè)務(wù)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、流程化的管理，業(yè)務(wù)處理過程的電子化，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的實時共享，業(yè)務(wù)與財務(wù)的有效集成，提升業(yè)務(wù)處理效率和質(zhì)量，防范過程風(fēng)險，實現(xiàn)提升公司管理效益的目標(biāo)。

  在采購過程中，需要對采購申請、采購訂單、采購到貨、采購付款等關(guān)鍵的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)建立統(tǒng)一規(guī)范的業(yè)務(wù)流程，并制定相應(yīng)的流程制度（由采購發(fā)起訂單，通過與OA對接，分管副總由OA審批），對采購過程進行有效控制，提升采購質(zhì)量和效率，有效降低采購成本，同時避免過多的庫存導(dǎo)致的成本積壓和呆滯物料的風(fēng)險，在生產(chǎn)計劃中通過MRP計劃進行物料需求，生產(chǎn)計劃，避免缺料、物料呆滯，技術(shù)管理部門及品質(zhì)能通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)及產(chǎn)品性能的數(shù)據(jù)進行追溯。

管理難點

  ? 產(chǎn)品多品種多，層級多，為保證計劃準(zhǔn)確需考慮多種因素構(gòu)建產(chǎn)品BOM

  ? 產(chǎn)品保質(zhì)期長，需要進行售后數(shù)據(jù)分析，如何動態(tài)的記錄產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

  ? 現(xiàn)場業(yè)務(wù)體現(xiàn)不及時，實時性差、錯誤率高、現(xiàn)場實際與管理脫節(jié)導(dǎo)致企業(yè)分析決策延遲

  ? 由于產(chǎn)品的特殊性，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不同工藝分?jǐn)偡绞讲煌斐沙杀竞怂阈实颓覝?zhǔn)確度不高

總體業(yè)務(wù)流程

   1. 銷售接單后，計劃部門編排1個月的滾動計劃，MPS運算出生產(chǎn)計劃、MRP運算出采購計劃。

   2. 根據(jù)上線計劃生成的生產(chǎn)訂單打印條碼，按上線計劃實施進行投料，實時進行掃描調(diào)撥，半成品完成后，掃碼入庫，記錄產(chǎn)品實時參數(shù)，材料進行倒沖，實時監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)。

   3. 成品完成后，掃描條碼入庫，實現(xiàn)單臺管理，實時盤庫。

   4. 通過建立核心產(chǎn)品二維碼動態(tài)的數(shù)據(jù)參數(shù)庫，實時更改記錄產(chǎn)品周期數(shù)據(jù)變化，

   5. 軟件自動進行生產(chǎn)成本歸集，自動進行成本核算。

   6. 提前安排發(fā)貨計劃，掃描確定發(fā)貨，驗證發(fā)貨產(chǎn)品的特性準(zhǔn)確性。

關(guān)鍵應(yīng)用場景

  ? 內(nèi)部管理一致性——BOM

   BOM結(jié)構(gòu)的搭建中需要考慮到多種因素，其中成本歸集、生產(chǎn)工藝、計劃、出入庫等是核心管理點，后期可能需要考慮到設(shè)備等因素。這些因素是相輔相成的，是互相關(guān)聯(lián)的，決定了BOM搭建的層次，影響到整個業(yè)務(wù)流程的運行。

N+5滾動計劃

   配套生產(chǎn)企業(yè)之間是緊耦合關(guān)系，之所以實施滾動計劃。主要目的是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)，而要實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)就必須要充分地為供應(yīng)商著想，讓他們提前了解信息，讓他們提前掌握我們生產(chǎn)預(yù)測，以便考慮他們的能力規(guī)劃。

   采用的是N+5滾動計劃，因部分關(guān)鍵件最長的采購周期是二個月，因此其中二個月是對供應(yīng)商的實際執(zhí)行計劃，三個月后的是給供應(yīng)商的準(zhǔn)備計劃，這樣就給了供應(yīng)商充分的準(zhǔn)備時間。只有這樣，準(zhǔn)時化生產(chǎn)才能有效的實現(xiàn)，否則總是給供應(yīng)商發(fā)短期訂單，生產(chǎn)供應(yīng)肯定會出現(xiàn)問題。

   ? 條碼系統(tǒng)

   公司條碼系統(tǒng)分2個部分，第一部分：產(chǎn)成品中的超級電容器自檢、抽檢、成品入庫、材料領(lǐng)用、銷售發(fā)貨出庫、其他出入庫、退貨，需要使用掃描設(shè)備讀取二維碼，可根據(jù)產(chǎn)成品的特性（容量、內(nèi)阻、自放電）、批次號查詢現(xiàn)存量，可在公司網(wǎng)站中防偽查詢。

   1.業(yè)務(wù)流程圖：

      第二部分，模組產(chǎn)品采用條形碼采用固定條碼對應(yīng)動態(tài)數(shù)據(jù)庫，可以實時獲取產(chǎn)品參數(shù)變化讀寫到數(shù)據(jù)庫中、能查詢到主裝產(chǎn)品參數(shù)變遷過程，通過查詢條碼方式了解產(chǎn)品在后期使用過程中如果出現(xiàn)瑕疵的產(chǎn)品追溯到產(chǎn)品的原材料及批次，作為質(zhì)量管控一個數(shù)據(jù)支撐，技術(shù)部快速查詢原因減低由于質(zhì)量問題帶來的損失。

  流程圖：

   ? 數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺

   由于項目時間長，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)監(jiān)控要求比較高，需要實時了解項目運行情況。技術(shù)部門導(dǎo)入了實時監(jiān)控平臺，運用產(chǎn)品的二維碼確認(rèn)產(chǎn)品實時數(shù)據(jù)，再對比生產(chǎn)出庫的實時數(shù)據(jù)（由ERP數(shù)據(jù)庫中讀取），分析產(chǎn)品的衰退情況，如反差大由技術(shù)部門對比生產(chǎn)數(shù)據(jù)找出特殊批次找到產(chǎn)品瑕疵的來源。

應(yīng)用價值

客戶感言

   管理信息系統(tǒng)是企業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，信息的產(chǎn)生及傳遞的速度越來越快、成本越來越低、可提高了企業(yè)的工作效率、它優(yōu)化了企業(yè)結(jié)構(gòu)、它縮短了企業(yè)作業(yè)空間、提升了企業(yè)智能決策能力、提高企業(yè)員工素質(zhì)、實現(xiàn)了企業(yè)的高效運營管理，我們與用友優(yōu)普公司長期良好合作達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系，促進了公司信息化管理水平的很大提高。在此非常感謝用友集團對于耐普恩信息化項目的高度重視與支持。未來我們將繼續(xù)加強與用友集團合作，希望用友專家顧問參與耐普恩信息化過程中，共同努力把內(nèi)普恩建成新能源行業(yè)ERP的成功典范。

——總經(jīng)理 肖曉飛